معرفی بخش ساخت و تولید ...

واحد پرس :

اين واحد با مساحتی در حدود 300متر مربع و با بکار گيری انواع دستگاههای پرس ضربه ای و هيدروليک با تناژ های 15 تا 150تن و تکنسين های ماهر ،توانايي توليد سالانه بيش از 6.000.000 قطعه فلزی صنايع خودرو سازی را دارا ميباشد.

واحد تضمين کيفيت :

از آنجا که کيفيت محصولات از اهميت خاصی برخوردار می باشد،واحد تضمين کيفيت با کادری مجرب و دارای تخصص و مدارک معتبر در زمينه های  : کنترل قطعات /کنترل مواد /کنترل محصولات نيم ساخته حين توليد/کنترل 100% راديو ها با دستگاه های پيشرفته /آديت محصول با تکنيک SQFE  /آديت فرايند/ کنترل آماری فرايندSPC  /طراحی و استاندارد سازی مدارک فنی (SQA)/ آناليز حالات خرابی بالقوه محصولات با تکنيک FMEA/ انجام مميزی های داخلی /آناليز سيستم های اندازه گيری MSA/ کاليبراسيون تجهيزات اندازه گيری داخلی و 000

وبرکليه مراحل توليدنظارت دقيق دارد.

واحد قالبسازی :

اين واحد با مساحتی در حدود 1200متر مربع از فضای اصلی شرکت و بهره گيری از ماشين آلات و ابزار روز صنعت قالبسازی دنيا (دستگاه های تراش و فرزCNC ،اسپارک NC  ،سنگ ، تراش ،نقطه جوش و دريل و... ) با کادری مجرب و متخصص توان ساخت و تعميرات کلی و جزئی انواع قالبهای فلزی و پلاستيکی و گيج های کنترل قطعات را دارا می باشد.

واحد مونتاژ :

اين واحد با مساحتی حدود 600متر مربع با کادری مجرب و ماهر کار مونتاژ و تکميل و ارائه خدمات پس از فروش و گارانتی راديو پخش های انواع اتومبيل های ساخت داخل را با استفاده از پيشرفته ترين تجهيزات تست و آزمون روز دنيا برابر با استاندارد های صنعت خودرو عهده دار مي باشد.

واحد تزريق پلاستيک :

اين واحد با مساحتی در حدود 400متر مربع و با استفاده از انواع دستگاه های پيشرفته و اتوماتيک تزريق پلاستيک روز دنيا در ظرفيت های 60 تا 350 گرمی و مهندسين و تکنسين مجرب توانسته است سالانه بيش از 12.000.000قطعه ايمنی و حساس پلاستيکی با کيفيت بسيار بالا را تحويل صنايع خودرو سازی کشور دهد.

واحد طراحی :

اين واحد با دارا بودن کادر متخصص و تحصيلکرده و با تجربه و در دسترس داشتن اطلاعات و استانداردهای جهانی صنعت خودرو و نرم افزارهای  Mechanical / Catia

Power mill توانايي امکان سنجی ساخت و توليد ، تعيين فرايندهای ساخت و توليد و آماده سازی طرح سه بعدی قطعات و نقشه کامل گيج های کنترل دقيق و قالبهای آنها با شرح اجزاء و جزئيات به همراه استاندارد های مربوطه را می باشد.

واحد آزمايشگاه و تحقيق و توسعه  : R&D

اين واحد با استفاده از تجهيزات و دستگاه های تست و کنترل کيفيت در محيطی تميز و ايزوله ، به عنوان همکار واحد طراحی ، مهندسی و تضمين کيفيت  در سازمان فعاليت دارد. در اين آزمايشگاه امکاناتی همچون توانايي اعمال برودت تا -35° C و حرارت تا +300º C دستگاه های سختی سنج ، Oven ، تست زوال ، تست زاويه باز شدن ترمز درب پرايد ، دستگاه تست صدای ترمز درب پرايد ، دستگاه تست دوام ،هويه سشوار ، تست گشتاور ، اسيلوسکوپ ، اندازه گيری درصد اعوجاج ، Load box ،دستگاه منبع تغذيه ، اندازه گيری سرعت نوار کاست ،Audio  generator  ، SSG ،VTVM و000

واحد R& D نيز با رصد و بررسی علم روز جهان در زمينه های دانشگاهی و صنعتی و ارتباط مستقيم و مستمربا مراکز علمی و دانشگاهی و صنعتی دنيا به تحقيق در زمينه بهبود روز افزون کيفيت محصولات و خدمات ارائه شده ی شرکت مطابق با جديدترين استانداردهای ملی و جهانی و همفکری و همکاری مستقيم با ساير بخش های سازمان می پردازد.

پروژه های طراحی:

این مجموعه با نام سازمانی  Lock Tailgate ، قفل درب عقب پراید  151  که شامل سه زیر مجموعه ی قفل، دستگیره و زبانه می باشد. این محصول از جدیدترین تولیدات شرکت آریا افزار شیراز به سفارش شرکت خودروسازی سایپا می باشد که کلیه الزامات و استانداردهای ملی و بین المللی را شامل می شود.این محصول هیچگونه مشابه داخلی نداشته و از مرحله طراحی تا تولید انبوه را در واحدهای این شرکت طی کرده و در نهایت در آینده ای نزدیک بر روی خودروی پراید 151 شرکت سایپا که از جدیدترین محصولات شرکت سایپا می باشد نصب می گردد.